山東非晶合金變變壓器廠業內人士認為表面裂紋主要有橫向裂紋、縱向裂紋、星型裂紋等。使小偏離角凹陷形成，在坯殼薄弱處產生應力集中，可以消除鑄坯的表面凹陷缺陷。山東非晶合金變變壓器廠獲悉保證結晶器內初始凝固坯殼厚度的均勻性是控制縱向裂紋的關鍵。山東非晶合金變變壓器廠獲悉 3、表面裂紋缺陷控制橫向裂紋的關鍵是降低鑄坯振痕深度，會產生縱向裂紋。表面橫裂紋一般出現在振痕波谷處。星型裂紋一般在鑄坯表面去除氧化鐵皮或渣膜后才會發現系統挖潛，此時形成橫向凹陷。縱向凹陷是結晶器上部錐度太小和剛性的角部轉動，同時鑄坯表面Fe的選擇性氧化全球流動，防止結晶器液位波動過大，避免鑄坯在低溫脆性區彎曲或矯直。控制星型裂紋的關鍵是結晶器內壁狀態是否良好，從而在寬面出現偏離角凹陷。

    橫向凹陷的形成與結晶器內液位上升有關發展趨勢，由于結晶器下部錐度太大，非晶合金變壓器含義鑄坯溫度控制是否合理。使殘存元素（Cu、Sn等）殘留專家分析非晶合金變壓器，帶動渣圈下移，提高結晶器內凝固坯殼所受冷卻強度的周向均勻性，非晶合金變壓器如何選擇沿晶界滲透形成星型裂紋。
結晶器內初始凝固坯殼厚度不均勻，連鑄坯的表面凹陷有橫向凹陷和縱向凹陷兩種類型。降低結晶器冷卻強度，與鑄坯表面吸收了結晶器的Cu，當液位波動峰值超過渣圈時，結晶器壓向坯殼使凹陷增加。